面板良率提上来！USC干式超声波除尘，彻底解决贴合气泡、屏幕亮点不良
文章导读：在LCD、OLED、柔性折叠屏、车载显示、触控面板制造中，微米级微尘是面板不良率最高的隐形杀手。玻璃基板切割、研磨、偏光片贴合、镀膜、模组组装任意环节残留微小粉尘，都会直接造成贴合气泡、屏幕亮点、暗点、镀膜针孔、背光脏点等不可逆报废。
在LCD、OLED、柔性折叠屏、车载显示、触控面板制造中，微米级微尘是面板不良率最高的隐形杀手。玻璃基板切割、研磨、偏光片贴合、镀膜、模组组装任意环节残留微小粉尘，都会直接造成贴合气泡、屏幕亮点、暗点、镀膜针孔、背光脏点等不可逆报废。
传统粘尘辊接触式清洁极易刮伤超薄镀膜、柔性膜层；风刀无法去除1–5μm致命微尘；水洗工艺会造成膜材吸水变形、水印残留，完全无法适配高端显示面板制程。因此，USC干式超声波除尘成为显示行业标准前置除尘工序。
USC在显示面板全制程落地应用
1、玻璃基板前段除尘 阵列、成盒、光刻工序前在线除尘，清除基板表面浮尘、切割粉，避免光刻掩膜污染、曝光不均、像素缺陷，提升光刻良率。
2、偏光片、光学膜材除尘 扩散膜、增亮膜、偏光片涂布、贴合前非接触除尘，全程零触碰、零划伤，杜绝膜材压痕、涂层颗粒点，保证膜面平整度与透光率。
3、柔性OLED/折叠屏专属清洁 针对PI柔性膜、超薄折叠基材，USC依靠超声波声场振动剥离微尘，无压力、无摩擦、无拉伸，完美保护柔性屏弯折层结构，不影响弯折寿命。
4、车载大屏、工控显示模组 大尺寸屏体贴合前全域除尘，解决大板面容易出现的局部积尘、贴合气泡、边缘脏污问题，适配高速大屏自动化产线。
行业核心价值
全程干式、无耗材、无水印、无膜层损伤；
闭环负压集尘杜绝二次扬尘，适配千级无尘车间；
闭环负压集尘杜绝二次扬尘，适配千级无尘车间；
可24小时在线连续量产，大幅降低面板异物不良率，是京东方、天马、维信诺等主流面板厂通用工艺方案。
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