聚氯乙烯等离子表面处理工艺
文章导读：聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文简称PVC，是氯乙烯单体（VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文简称PVC，是氯乙烯单体（VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
聚氯乙烯（PVC）的离子表面处理工艺主要包括等离子体表面处理和化学表面处理两种方法。等离子体表面处理：等离子体表面处理是利用高能离子束或等离子体在PVC表面产生化学反应，改变其表面性质，主要有以下几种等离子体表面处理方法：
等离子束辐照：通过加速器产生高能离子束，照射PVC表面，使其发生离子辐射交联、离子注入、表面硬化等效应，从而改善PVC表面的耐磨性、耐腐蚀性等性能。
等离子体化学气相沉积（PECVD）：利用等离子体激发气体分子，使其在PVC表面沉积成薄膜，改变PVC表面的化学性质和物理性质。
等离子体聚合：将合适的单体气体引入等离子体反应室，利用等离子体激发单体气体分子，使其在PVC表面发生聚合反应，形成聚合物薄膜，从而改变PVC表面的性质。
以上是常见的聚氯乙烯等离子表面处理工艺，通过这些表面处理方法，可以改善PVC材料的附着力、耐磨性、耐腐蚀性等性能，提高其在各个领域的应用价值。
等离子束辐照：通过加速器产生高能离子束，照射PVC表面，使其发生离子辐射交联、离子注入、表面硬化等效应，从而改善PVC表面的耐磨性、耐腐蚀性等性能。
等离子体聚合：将合适的单体气体引入等离子体反应室，利用等离子体激发单体气体分子，使其在PVC表面发生聚合反应，形成聚合物薄膜，从而改变PVC表面的性质。
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