在线式等离子去胶机百科
文章导读:在线式等离子去胶机通常也是在真空环境下,利用射频或微波等产生高频电磁场。使通入的反应气体(如氧气、CF4 等)电离形成等离子体,等离子体中的活性粒子与光刻胶发生化学反应,将光刻胶分解为二氧化碳、水等易挥发物质,再通过真空系统抽走。
在线式等离子去胶机是一种用于连续化去除光刻胶等有机物的设备,在半导体制造等领域有着重要应用。以下是其相关介绍:
工作原理
与普通等离子去胶机类似,在线式等离子去胶机通常也是在真空环境下,利用射频或微波等产生高频电磁场。使通入的反应气体(如氧气、CF4 等)电离形成等离子体,等离子体中的活性粒子与光刻胶发生化学反应,将光刻胶分解为二氧化碳、水等易挥发物质,再通过真空系统抽走。不同的是,在线式设备具有连续进料和出料的功能,可实现自动化的连续生产,提高生产效率。
结构组成
真空传输系统:包括真空腔室和传输装置,传输装置用于将待处理的晶圆或工件连续地送入和送出真空腔室,在传输过程中保持真空环境,确保等离子体去胶过程不受外界干扰。
等离子体发生系统:由射频或微波发生器、电极等组成,产生高频电磁场,使反应气体电离产生等离子体。
气体供应系统:精确控制反应气体的种类、流量和压力,以满足不同的去胶工艺需求。
控制系统:实现对整个去胶过程的自动化控制,包括工艺参数(如功率、时间、气体流量等)的设定和监控,以及设备运行状态的监测和故障报警等。
技术参数
处理速度:通常以每小时处理的晶圆数量或工件面积来衡量,一般在几十片到上百片晶圆每小时不等,具体取决于设备的型号和工艺要求。
去胶均匀性:要求在整个晶圆或工件表面的去胶效果均匀一致,通常去胶均匀性可达到 ±5% 以内。
功率范围:射频或微波功率一般在几十瓦到几千瓦之间可调,以适应不同的去胶工艺和材料要求。
真空度:工作真空度通常在 10⁻¹ 到 10⁻³ 帕斯卡的范围内,以保证等离子体的稳定产生和反应的顺利进行。
产品特点
高效连续处理:能够实现晶圆或工件的连续进料和出料,大大提高了去胶效率,适合大规模生产。
自动化程度高:通过控制系统实现对工艺参数的精确控制和设备的自动化运行,减少了人为因素的影响,提高了产品质量的稳定性和一致性。
兼容性好:可根据不同的工艺需求,灵活调整工艺参数,适用于多种类型的光刻胶和不同尺寸的晶圆或工件。
清洁环保:采用干法去胶工艺,无需使用有害化学溶剂,减少了环境污染和对操作人员的健康危害。
应用领域
半导体制造:在芯片制造的光刻工艺后,用于去除晶圆表面的光刻胶,为后续的刻蚀、离子注入等工艺做准备。
平板显示:例如在液晶显示(LCD)和有机发光二极管(OLED)显示面板的制造中,去除光刻胶以形成像素电极、薄膜晶体管等结构。
太阳能电池:用于太阳能电池生产中的光刻胶去除,以及对硅片表面进行预处理,提高电池的转换效率和性能。
亲,如果您对等离子体表面处理机有需求或者想了解更多详细信息,欢迎点击普乐斯的在线客服进行咨询,或者直接拨打全国统一服务热线400-816-9009,普乐斯恭候您的来电!

与普通等离子去胶机类似,在线式等离子去胶机通常也是在真空环境下,利用射频或微波等产生高频电磁场。使通入的反应气体(如氧气、CF4 等)电离形成等离子体,等离子体中的活性粒子与光刻胶发生化学反应,将光刻胶分解为二氧化碳、水等易挥发物质,再通过真空系统抽走。不同的是,在线式设备具有连续进料和出料的功能,可实现自动化的连续生产,提高生产效率。
结构组成
真空传输系统:包括真空腔室和传输装置,传输装置用于将待处理的晶圆或工件连续地送入和送出真空腔室,在传输过程中保持真空环境,确保等离子体去胶过程不受外界干扰。
等离子体发生系统:由射频或微波发生器、电极等组成,产生高频电磁场,使反应气体电离产生等离子体。
气体供应系统:精确控制反应气体的种类、流量和压力,以满足不同的去胶工艺需求。
控制系统:实现对整个去胶过程的自动化控制,包括工艺参数(如功率、时间、气体流量等)的设定和监控,以及设备运行状态的监测和故障报警等。

处理速度:通常以每小时处理的晶圆数量或工件面积来衡量,一般在几十片到上百片晶圆每小时不等,具体取决于设备的型号和工艺要求。
去胶均匀性:要求在整个晶圆或工件表面的去胶效果均匀一致,通常去胶均匀性可达到 ±5% 以内。
功率范围:射频或微波功率一般在几十瓦到几千瓦之间可调,以适应不同的去胶工艺和材料要求。
真空度:工作真空度通常在 10⁻¹ 到 10⁻³ 帕斯卡的范围内,以保证等离子体的稳定产生和反应的顺利进行。
产品特点
高效连续处理:能够实现晶圆或工件的连续进料和出料,大大提高了去胶效率,适合大规模生产。
自动化程度高:通过控制系统实现对工艺参数的精确控制和设备的自动化运行,减少了人为因素的影响,提高了产品质量的稳定性和一致性。
兼容性好:可根据不同的工艺需求,灵活调整工艺参数,适用于多种类型的光刻胶和不同尺寸的晶圆或工件。
清洁环保:采用干法去胶工艺,无需使用有害化学溶剂,减少了环境污染和对操作人员的健康危害。

半导体制造:在芯片制造的光刻工艺后,用于去除晶圆表面的光刻胶,为后续的刻蚀、离子注入等工艺做准备。
平板显示:例如在液晶显示(LCD)和有机发光二极管(OLED)显示面板的制造中,去除光刻胶以形成像素电极、薄膜晶体管等结构。
太阳能电池:用于太阳能电池生产中的光刻胶去除,以及对硅片表面进行预处理,提高电池的转换效率和性能。
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