工作原理:通常基于介质阻挡放电(DBD)原理,将绝缘介质插入放电空间,在电极间施加高压,使放电空间的气体电离,产生大量活性粒子,如电子、离子等。这些活性粒子与材料表面作用,可打开化学键,形成新键,实现表面清洁、改性等目的。

高压激励电源:多采用 13.56MHz 射频电源,保障等离子体均匀,处理过程稳定,参数可根据样品情况调节。
线性等离子发生装置:拥有独有的等离子发生结构,常规处理温度低于 35℃,均匀稳定,可提高设备使用寿命和性能。
气体输送系统:一般搭配氩气(Ar)和氧气(O₂)两路气体,可根据清洗材质不同,选择不同气体组合。
控制系统:用于控制设备运行和整体系统保护,通常具备人性化操作界面,可在线设置、修改、监控工艺参数,还能随时调用气体配方等记录。
特点优势:
处理宽度大:处理宽度可达 800mm,还可定制更宽幅的线性等离子流水线设备,适用于各种平面材料的表面清洗活化。
均匀性好:能直接作用于材料表面,同一材料不同位置的处理均匀性极高,有利于邦定、涂膜、印刷等对表面均匀性要求较高的制程。
环保节能:无需使用化学试剂和水,不会产生污染物和废水,清洗过程能耗低,符合绿色生产要求。
高效快速:可在短时间内完成对材料表面的清洗,能大幅提高生产效率,通常几分钟内即可完成清洗。

1. 电子与显示制造
手机/屏幕处理:清除玻璃盖板油脂,提升OCA光学胶贴合良率,接触角从73°降至17°)。
半导体封装:引线框架除氧化层,键合强度提升30%。
PCB除胶:去除钻孔残留胶渣,提高多层板可靠性。
2. 新能源与材料
光伏板清洗:活化EVA膜表面,增强与硅片的附着力,提升组件寿命。
3. 汽车与通用工业
保险杠涂装:等离子活化后油漆附着力提升50%,解决脱漆问题。
箔材/薄膜处理:DBD宽幅设备(如NE-DBD800)连续处理金属箔材,增强镀膜结合力。
宽幅等离子清洗机是专为处理大尺寸材料而设计的工业级表面处理设备,在常压环境下利用等离子体实现高效清洗、活化和改性。

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