1. 液晶显示器/触控面板



液晶显示器/触控面板玻璃盖板：采用超声波清洗LCD/TP玻璃盖板的表面，通常会残留一些肉眼看不到的有机物和微粒，这为后工序的涂覆、印刷、粘接等埋下品质隐患。使用等离子清洗设备的表面处理技术不仅能让玻璃盖板清洗得更彻底，而且可以对玻璃表面进行活化和刻蚀，低温等离子表面处理机对涂覆、印刷、粘接有很好的促进作用，从而提高产品良率。

液晶显示器/触控面板组装：在LCD/TP组装中，很多工艺都需要等离子体清洗机的表面处理技术与之配合，COG工艺中ACF点胶前清洗ITO玻璃金手指上面的有机污染物，保证ACF胶涂覆和打线的可靠性；LCD模组粘合工艺中去除溢胶等有机类污染物、偏光片、防指纹膜等贴合前表面清洗和活化。

2. 通讯线缆和连接器



通讯线缆：特种电缆用来绝缘的材料包括交联聚乙烯，氟塑料，尼龙等材料的表面非常光滑，喷码印字容易出现字体擦拭脱落现象，经过等离子清洗设备表面处理后的材料表面形态会发生显著变化，引入了亲水性基团，使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性，有利于粘结、涂覆和印刷。

 航空连接器：航空连接器广泛使用PEI、FVMQ、PPS、PTFE、橡胶等绝缘材料，这些材料的表面能非常低，导致绝缘体与封线体之间的粘接效果不佳。通过氩等离子清洗设备的处理，不仅可以去除表面有机物，而且能增强其表面活性，粘接效果得以明显改善，其抗拉能力成数倍增加，耐压值有显著提高。

3. 电机部件



微型电机：随着对微特电机制造精度和可靠性的要求不断提高和制造技术的不断发展，为保证产品的高标准和质量稳定性，在生产过程会中不断引入新材料和新工艺。氩等离子体清洗机以其独特的清洗、活化工艺特点在金属、磁性材料、聚合物等新材料的粘接和灌封前处理的应用越来越广泛。